Деревообработка
Беспроводной пульт управления фрезерным станком с ЧПУ
Работает под управлением программы NC Studio V8. Подключается как HID-совместимое устройство и имитирует нажатие соответствующих клавиш и кнопок в ПО NC Studio, при этом сигналы пульта передаются ...
Система СОЖ применяется для охлаждения инструмента, позволяет увеличить его производительность и срок эксплуатации.
Фрезерный станок комплектуется высокооборотным электрошпинделем (2,2 кВт, 24 000об/мин). Шпиндель имеет жидкостное охлаждение.
Перемещение подвижного портала по оси X, Y, Z осуществляется посредством передачи шарико-винтовая пара TBI (Тайвань).
Стандартная рабочая поверхность стола выполнена из алюминиевого профиля «Т-слот» и имеет встроенные Т-образные пазы для механического крепления заготовки.
Технология управления с замкнутым контуром и сервосистема переменного тока не теряют шага.
Эффективно снижаег тепло. Уменьшает ускорение и замедление двигателя и время отклика на высокоскоростное позиционирование.
При остановке двигателя не происходит...
Перемещение подвижного портала по осям X, Y, Z осуществляется по высокоточным линейным направляющие (Тайвань) квадратного сечения 15 мм, на линейных подшипниках.
Станина станка выполнена из толстостенного стального профиля прямоугольного сечения, что обеспечивает высокую степень жесткости конструкции, отсутствие вибраций.
Фрезерный станок оснащен системой автоматической смены инструмента с линейным магазином на 12 патронов.
В стандартную комплектацию фрезерного станка входит система централизованной смазки (автосмазка), что значительно упрощает проведение технического обслуживания станка.
Станок имеет систему управления DSP-контроллер (пульт) модель «NK105-G3» – продукт крупнейшей шанхайской корпорации Weihong. Пульт является полностью автономным контроллером для управления 3-осевым станком. Пульт самостоятельно интерпретирует...
Станок имеет систему управления DSP-контроллер (пульт) модель «NK105-G2» – продукт крупнейшей шанхайской корпорации Weihong. Пульт является полностью автономным контроллером для управления 3-осевым станком. Пульт самостоятельно интерпретирует...
В стандартную комплектацию фрезерного станка входит система централизованной смазки (автосмазка), что значительно упрощает проведение технического обслуживания станка.
Фрезерный станок комплектуется высокооборотным электрошпинделем (6 кВт, 18 000об/мин). Шпиндель имеет независимое воздушное охлаждение.
Фрезерный станок комплектуется высокооборотным электрошпинделем (3,5 кВт, 18 000об/мин). Шпиндель имеет воздушное охлаждение.
Перемещение подвижного портала по оси Z осуществляется посредством передачи шарико-винтовая пара TBI (Тайвань).
Перемещение подвижного портала по осям X и Y осуществляется посредством высокоточной косозубой передачи "Шестерня-рейка", что обеспечивает более высокую точность и скорость перемещения, низкий уровень шума по сравнению с прямозубым исполнен...
Стандартная рабочая поверхность стола выполнена из высокопрочного пластика и имеет сетку отверстий, что позволяет использовать для уплотнения пористую прокладочную ленту.
Вакуумный стол разбит на 8 отдельных вакуумных зон для удобства фиксации заготовок...
Стандартная рабочая поверхность стола выполнена из специального композита и алюминиевого профиля «Т-слот» и имеет возможность крепления заготовки как при помощи вакуума, так и механического крепления.
Вакуумный стол разбит на 6 отдельных вакуумных зон для удобства фиксации заготовок различных габаритов. Рабочая поверхность имеет встроенные Т-образные пазы (Т-слоты) для механического крепления заготовки.
Подача подвижного портала по осям трем осям – XYZ осуществляется посредством шаговых двигателей. Благодаря своей простоте и надежности шаговые двигатели до сих пор занимают одну из самых обширных ниш в построении координатных систем и станков с ЧПУ.
Подача подвижного портала по осям трем осям – XYZ осуществляется посредством гибридных серводвигателей. Установленные на каждом узле для перемещения по осям X, Y и Z, обеспечивают высокоточное позиционирование шпинделя (до 0,01мм) ...
Перемещение подвижного портала по осям X, Y, Z осуществляется по высокоточным линейным направляющие (Тайвань) квадратного сечения 20мм, на линейных подшипниках.
Выполнена из прокатной стали толщиной до 8 мм, что обеспечивает высокую стабильность геометрии, отсутствие вибраций и позволяет достичь очень точных показателей фрезерования, характеризуемых плавным движением инструмента.
Выполнена из прокатной стали толщиной до 8 мм, что обеспечивает высокую стабильность геометрии, отсутствие вибраций и позволяет достичь очень точных показателей фрезерования, характеризуемых плавным движением инструмента.
Цепной конвейер с обрезиненными подушками с нижней стороны, и обрезиненных не приводных роликов с верхней.
Данное исполнение обеспечивает надежную фиксацию заготовки.
Станок в базовой комплектации оснащен эргономичной электронной системой управления станком. Удобство и, быстрая смена настроек станка при выборе различных параметров обработки.
Два независимых двигателя служат для полировки верхней и нижней части приклеенной кромки, придания ей естественного цвета и блеска.
Станок оснащен компонентами для подготовки воздуха. Подготовка сжатого воздуха является необходимым условием работы любой пневматической системы.
Фрезерный узел оснащен двумя высокочастотными двигателями. Круглые копиры фрезерного узла позволяют более точно отслеживать заготовку в отличие от станков, на которых стоят копиры в виде пластин.
Блокировка позволяет подавать заготовки на минимально безопасном расстоянии друг от друга. Система автоматически срабатывает, не пропуская следующую заготовку, пока не обработана предыдущая.
Движение двигателя осуществляется по высокоточной призматической направляющей квадратного сечения. Направляющая торцовочного агрегата расположена под углом 45° к заготовке, что исключает отрывы.
Цепной конвейер с обрезиненными подушками с нижней стороны, и обрезиненных не приводных роликов с верхней.
Данное исполнение обеспечивает надежную фиксацию заготовки.
Прижимное устройство состоит из двух прижимных роликов. Усилие пресс группы задается пневматически, что обеспечивает качественный прижим кромочного материала к заготовке
Станок в базовой комплектации оснащен эргономичной электронной системой управления станком. Удобство и, быстрая смена настроек станка при выборе различных параметров обработки.
Движение двигателя осуществляется по высокоточной призматической направляющей квадратного сечения. Направляющая торцовочного агрегата расположена под углом 45° к заготовке, что исключает отрывы.
Прижимное устройство состоит из трех прижимных роликов. Усилие пресс группы задается пневматически, что обеспечивает качественный прижим кромочного материала к заготовке
Станок в базовой комплектации оснащен эргономичной электронной системой управления станком. Удобство и, быстрая смена настроек станка при выборе различных параметров обработки.
Диаметр патрубка 100мм для лучшего удаления стружки и полностью закрывает зону пиления основной и подрезной пилы.
Предварительное фугование позволяет устранить дефекты раскроя заготовки и максимально качественно подготовить заготовку к последующей обработке и приклеиванию кромки.
Станок комплектуется системой централизованной автоматической смазки. Минимальное участие оператора в процессе смазки заключается лишь в том, чтобы задать временной интервал и следить за уровнем масла в бачке.
Данный узел предназначен для удаления динамической волны на обработанной радиусной поверхности кромки после фрезерного узла. Позволяет увеличить качество и внешний вид готовой продукции.
Два независимых двигателя служат для полировки верхней и нижней части приклеенной кромки, придания ей естественного цвета и блеска.
Станок оснащен компонентами для подготовки воздуха. Подготовка сжатого воздуха является необходимым условием работы любой пневматической системы.
Фрезерный узел оснащен двумя независимыми высокочастотными двигателями.Круглые копиры большого диаметра позволяют более точно отслеживать заготовку в отличие от станков, на которых стоят копиры в виде пластин.
Станок оснащен автоматической блокировкой непредвиденной подачи заготовки, что позволяет подавать заготовки на минимально безопасном расстоянии друг от друга.
Два независимых узла торцевой обрезки позволяют работать на высокой скорости до 13 м/мин. Движение этих узлов осуществляется по высокоточным линейным направляющим, что обеспечивает высочайшую точность позиционирования.
Система подачи состоит из цепного конвейера с обрезиненными подушками с нижней стороны, обрезиненных не приводных роликов с верхней.
Это исключает возможность смещения заготовки во время ее обработки, тем самым препятствует возникновению брака.
Прижимное устройство состоит из одного приводного вала, который выполняет базовый прижим кромки к заготовке и трех расположенных за ним прижимных, не приводных роликов.
Станок имеет электронную систему управления с жидкокристаллическим дисплеем TOUCH SCREEN. Данная система считается наиболее удобной в использовании. Позволяет быстро корректировать настройки станка.
Два независимых узла торцевой обрезки позволяют работать на высокой скорости до 26 м/мин!! Движение этих узлов осуществляется по высокоточной линейной направляющей квадратного сечения. Направляющая торцовочного агрегата расположены под углом 45° к за...
Предназначен для удаления динамической волны на обработанной радиусной поверхности кромки после фрезерного узла. Позволяет увеличить качество и внешний вид готовой продукции.
Фрезерный узел оснащен двумя высокочастотными двигателями с функцией поворота. Это необходимо для получения более полного и качественного радиуса обработанной кромки.
Узел черновой фрезеровки оснащен двумя высокочастотными двигателями, с прямыми ножами, для черновой обработки кромки и снятия свесов по плоскости.
Два независимых узла торцевой обрезки позволяют работать на высокой скорости до 26 м/мин!! Движение этих узлов осуществляется по высокоточной линейной направляющей квадратного сечения. Направляющая торцовочного агрегата расположены под углом 45° к за...
Станок в базовой комплектации оснащен электрическими компонентами лучших мировых производителей: REXROTH, SIEMENS, SCHNEIDER, OMRON, DELTA, LG. Что позволяет обеспечить длительную бесперебойную работу станка.
Блокировка позволяет подавать заготовки на минимально безопасном расстоянии друг от друга. Система автоматически срабатывает, не пропуская следующую заготовку, пока не обработана предыдущая.
Состоит из цепного конвейера с обрезиненными подушками с нижней стороны и обрезиненных не приводных роликов с верхней. Ролики надежно фиксируют заготовку по ходу движения, не дают ей сместиться относительно направляющей.
Станок в базовой комплектации оснащен электронной системой управления станком с жидкокристаллическим дисплеем TOUCH SCREEN. Это обеспечивает удобство работы оператора, быструю смену настроек станка при выборе различных параметров обработки.
Служат для полировки обработанной части кромки, придания ей естественного цвета и блеска. Два независимых узла имеющих по два электродвигателя, которые оснащены щетками из хлопка.
Плоская цикля представляет собой два ножа – один для верхней кромки, второй для нижней, которые удаляют излишки клея с клеевого шва.
Предназначены для удаления динамической волны на обработанной радиусной поверхности кромки после фрезерных узлов. Каждый циклевочный узел обрабатывает кромку своей толщины. Позволяет увеличить качество и внешний вид готовой продукции.
Данный узел служит для скругления углов (радиусное фрезерование) каждой из сторон заготовки, что позволяет получить высокое качество обработанных торцов при работе с толстой кромкой.
Станок оснащен двумя полноценными узлами фрезеровки, на которых установлены высокочастотные двигатели с функцией поворота.Отсутствует потребность в перенастройке одного фрезерного узла, на разную кромку.
Два независимых двигателя торцевой обрезки позволяют работать на высокой скорости до 26 м/мин!! Движение двигателей осуществляется по отдельным рельсовым направляющей квадратного сечения. Данная конструкция увеличивает производительность, качество и ...
Прижимное устройство состоит из одного большого – приводного вала увеличенного диаметра и трёх, расположенных за ним, не приводных роликов. Эти три последующих прижимных ролика расположены конусообразно и благодаря этому производят наилучшее давление...
Станок оснащен многокамерной роликовой кареткой, с дополнительными ребрами жесткости. Каретка имеет широкий (430мм) и удобный основной стол, что обеспечивает надежное и удобное расположение и базирование заготовок и позволяет получать высокок...
Станок оснащен электронным табло для настройки наклона пильного узла на 45°, кнопками «пуск» / «стоп» основной и подрезной пилы, кнопкой «аварийный стоп» и лампой-индикатором работы.
Конструкция пильного узла обеспечивает высокую жесткость и надежность станка. Пильный узел жестко смонтирован со станиной станка, что существенно снижает вибрацию узлов.
Управление паралельным упором и флажковыми упорами на поперечной линейке осуществляется при помощи ЧПУ контроллера. Пульт позволяет включать/выключать основной и подрезной двигатели, регулировать высоту вылета пил, а также задавать угол наклона пильн...
Станок оснащен многокамерной роликовой кареткой, с дополнительными ребрами жесткости. Каретка имеет широкий (410мм) и удобный основной стол, что обеспечивает надежное и удобное расположение и базирование заготовок и позволяет получать высокок...
В стандартную комплектацию станка входит централизованной смазки для линейных направляющих по которому перемещается пильный узел.
Инженеры-конструкторы предусмотрели возможность подключения системы аспирации напрямую к станку. Теперь при включении основной пилы – вытяжка включается автоматически.
Станок оснащен электронным табло для настройки наклона пильного узла на 45°, кнопками «пуск» / «стоп» основной и подрезной пилы, кнопкой «аварийный стоп» и лампой-индикатором работы.
Уже в стандартной комплектации станок оснащен двумя дополнительными полноразмерными рабочими столами.
