• Автоматические операции
  • Особенности конструкции
  • Технические характеристики
  • Дополнительные опции

Направление подачи 

ПрифуговкаЧистовая торцовкаЧистовая фрезеровкаРадиусная циклевкаПолировка
 

ПУЛЬТ УПРАВЛЕНИЯ

Станок имеет электронную систему управления с жидкокристаллическим дисплеем TOUCH SCREEN. Данная система считается наиболее удобной в использовании. Позволяет быстро корректировать настройки станка.  

 

РОЛИКОВАЯ ПРЕСС-ГРУППА

Прижимное устройство состоит из одного приводного вала, который выполняет базовый прижим кромки к заготовке и трех расположенных за ним прижимных, не приводных роликов.

 

СИСТЕМА ПОДАЧИ ЗАГОТОВКИ

Система подачи состоит из цепного конвейера с обрезиненными подушками с нижней стороны, обрезиненных не приводных роликов с верхней. 
Это исключает возможность смещения заготовки во время ее обработки, тем самым препятствует возникновению брака.

 

УЗЕЛ ЧИСТОВОЙ ТОРЦОВКИ

Два независимых узла торцевой обрезки позволяют работать на высокой скорости до 13 м/мин. Движение этих узлов осуществляется по высокоточным линейным направляющим, что обеспечивает высочайшую точность позиционирования.

АВТОМАТИЧЕСКАЯ БЛОКИРОВКА ПОДАЧИ ЗАГОТОВКИ

Станок оснащен автоматической блокировкой непредвиденной подачи заготовки, что позволяет подавать заготовки на минимально безопасном расстоянии друг от друга. 

 

 

УЗЕЛ ЧИСТОВОЙ ФРЕЗЕРОВКИ

Фрезерный узел оснащен двумя независимыми высокочастотными двигателями.Круглые копиры большого диаметра позволяют более точно отслеживать заготовку в отличие от станков, на которых стоят копиры в виде пластин.

СИСТЕМА ПОДГОТОВКИ СЖАТОГО ВОЗДУХА

Станок оснащен компонентами для подготовки воздуха. Подготовка сжатого воздуха является необходимым условием работы любой пневматической системы.

 

 

УЗЕЛ ПОЛИРОВКИ

Два независимых двигателя служат для полировки верхней и нижней части приклеенной кромки, придания ей естественного цвета и блеска.

УЗЕЛ РАДИУСНОЙ ЦИКЛЁВКИ

Данный узел предназначен для удаления динамической волны на обработанной радиусной поверхности кромки после фрезерного узла. Позволяет увеличить качество и внешний вид готовой продукции.

 

СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОЙ СМАЗКИ

Станок комплектуется системой централизованной автоматической смазки. Минимальное участие оператора в процессе смазки заключается лишь в том, чтобы задать временной интервал и следить за уровнем масла в бачке.

 

УЗЕЛ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО ФУГОВАНИЯ

Предварительное фугование позволяет устранить дефекты раскроя заготовки и максимально качественно подготовить заготовку к последующей обработке и приклеиванию кромки.

  

Наименование параметров

Значение

Скорость подачи заготовки, м/мин

13

Допустимая толщина кромочного материала, мм

0,4-3

Допустимая толщина заготовки, мм

10-50

Минимальная длина заготовки, мм

140

Минимальная ширина заготовки, мм

50

Требуемое давление воздуха для работы станка, МПа

0,7

Общеустановленная мощность станка, кВт

11

Рабочее напряжение, В

380

Масса станка, кг

1150

Габаритные размеры станка, мм

3850*900*1640

 

 

 

СИСТЕМА АСПИРАЦИИ

Система аспирации имеет повышенную производительность: 

Аппарат для улавливания пыли 2-секционный

Аппарат для улавливания пыли 1-секционный

 

 

ГОФРИРОВАННЫЙ ШЛАНГ АСПИРАЦИОННЫЙ - ВОЗДУХОВОД 

Диаметр 100мм, длина 3/6/10 метров

Диаметр 120мм, длина 3/6 метров