Фрезерный станок с чпу TERMIT 1212TH - отличное решение для небольших  производств мебельных фасадов, деревообработки, рекламной и сувенирной отраслях.  Компактность и доступность   позволяют ему занимать лидирующие позиции среди фрезеров ЧПУ небольшого формата.

  • Конструктив
  • Технические характеристики
  • Дополнительные опции

 

Сварная массивная стальная станина

Выполнена из прокатной стали толщиной до 8 мм, что обеспечивает высокую стабильность геометрии, отсутствие вибраций и позволяет достичь очень точных показателей фрезерования, характеризуемых плавным движением инструмента.

 

Высокоточные линейные направляющие

Перемещение подвижного портала по осям X, Y, Z осуществляется по высокоточным линейным направляющие (Тайвань) квадратного сечения 20мм,  на линейных подшипниках.

 

 Шаговые двигатели перемещения

Подача подвижного портала по осям трем осям – XYZ осуществляется посредством шаговых двигателей. Благодаря своей простоте и надежности шаговые двигатели до сих пор занимают одну из самых обширных ниш в построении координатных систем и станков с ЧПУ.

 

Рабочий стол с механическим креплением заготовки

Стандартная рабочая поверхность стола выполнена из алюминиевого профиля «Т-слот» и имеет встроенные Т-образные пазы для механического крепления заготовки.

 

Система предач

Перемещение подвижного портала по осям X и Y осуществляется посредством высокоточной косозубой передачи "Шестерня-рейка", что обеспечивает более высокую точность и скорость перемещения, низкий уровень шума по сравнению с прямозубым исполнением передачи.

 

Высокооборотный шпиндель

Фрезерный станок комплектуется высокооборотным электрошпинделем (3,5 кВт, 18 000об/мин). Шпиндель имеет воздушное охлаждение.

 

Шарико-винтовые пары

Перемещение подвижного портала по оси Z осуществляется посредством передачи шарико-винтовая пара TBI (Тайвань).

 

Система централизованной смазки

В стандартную комплектацию фрезерного станка входит система централизованной смазки (автосмазка), что значительно упрощает проведение технического обслуживания станка.

 

Пульт управления фрезерный станком

DSP контроллер А11, предназначенный для управления станком в ручном режиме. Пульт является полностью автономным контроллером для управления 3-осевым станком, позволяет загружать программы обработки непосредственно с флэш-носителей не используя специально установленный компьютер.

  
Наименование параметровЗначение

Перемещение по осям (зона обработки), мм:

 

по оси X

1200

по оси Y

1200

- по оси Z

200

Тип рабочего столаАлюминиевый «Т-слот» (Опционально 4-зонный вакуумный + «Т-слот»)
Мощность шпинделя, кВт3,5 (воздушное  охлаждение)
Максимальная частота вращения шпинделя, об/мин18 000
Диаметр инструмента, мм3-16 (цанга ER25)
Тип двигателей перемещения по осям XYZШаговые двигатели
Тип приводаШестерня-рейка (косозубая) по осям X и Y; шарико-винтовая пара по оси Z
Тип направляющих по осям XYZЛинейные направляющие (Тайвань)  квадратного сечения 20мм
Максимальная скорость перемещения, м/мин20
Максимальная скорость фрезерования, м/мин12
Система смазкиЦентрализованная (бачок с ручным насосом)
Система управленияDSP пульт A11
Рабочее напряжениеAC 380В/50Гц
Общеустановленная мощность, кВт5
Масса станка, кг800
Габаритные размеры станка (ДхШхВ), мм1650х1700х1450

 

 Установка гибридных сервоприводов "Leadshine", по осям X, Y, Z

 

 Комбинированный рабочий стол (Вакуум + T-Slot) + Вихриевой вакуумный насос 

Вакуумный стол разбит на 4 отдельных вакуумных зоны. Также для удобства обработки некоторых видов материалов рабочая поверхность имеет встроенные Т-образные пазы (Т-слоты) для механического крепления заготовки.

 

Установка шпинделя  с полуавтоматической сменой инструмента:

9 кВт, воздушное охлаждение

4.5 кВт, воздушное охлаждение

4.5 кВт, водное охлаждение

 

 Комбинированный рабочий стол (Вакуум + T-Slot) + Пластинчато-роторный вакуумный насос 

Вакуумный стол разбит на 4 отдельных вакуумных зоны. Также для удобства обработки некоторых видов материалов рабочая поверхность имеет встроенные Т-образные пазы (Т-слоты) для механического крепления заготовки.

 

 Увеличение высоты портала (сопровождается заменой направляющих по оси Y на сечение 25 мм, установкой более мощных опор портала)

до 300 мм

до 400 мм

 

 Система управления – NC Studio V8

Полная поддержка 3D-обработки, возможность редактировать и создавать программы непосредственно у станка, простой и понятный графический интерфейс.

 

Поворотное устройство для обработки цилиндрических заготовок, создания художественной резьбы на балясинах

 

Беспроводной пульт управления фрезерным станком с ЧПУ

Работает под управлением программы NC Studio V8. Подключается как HID-совместимое устройство и имитирует нажатие соответствующих клавиш и кнопок в ПО NC Studio, при этом сигналы пульта передаются напрямую в NC Studio вне зависимости от активного приложения.