Характеристики
| Габаритные размеры станка (ДхШхВ), мм | 3100х2100х1750 |
| Диаметр инструмента, мм | 3-20 (цанга ER32) |
| Максимальная скорость перемещения, м/мин | 20 |
| Максимальная скорость фрезерования, м/мин | 12 |
| Максимальная частота вращения шпинделя, об/мин | 18 000 |
| Масса станка, кг | 1200 |
| Мощность шпинделя, кВт | 3,5 (воздушное охлаждение) |
| Общеустановленная мощность, кВт | 6,3 |
| Перемещение по осям X/Y/Z (зона обработки), мм | 1300/2500/200 (1300 x 2500) |
| Рабочее напряжение, В | AC 380В/50Гц |
| Система смазки | Централизованная (бачок с ручным насосом) |
| Система управления | DSP пульт NK105 |
| Тип двигателей перемещения по осям XYZ | Шаговые двигатели |
| Тип направляющих по осям XYZ | Линейные направляющие (Тайвань) квадратного сечения 20мм |
| Тип привода | Шестерня-рейка (косозубая) по осям X и Y; шарико-винтовая пара по оси Z |
| Тип рабочего стола | Комбинированный (6-зонный вакуумный + «Т-слот») |
Статьи
Система управления станком
Станок имеет систему управления DSP-контроллер (пульт) модель «NK105-G2» – продукт крупнейшей шанхайской корпорации Weihong. Пульт является полностью автономным контроллером для управления 3-осевым станком. Пульт самостоятельно интерпретирует G-код, не требует для работы никаких дополнительных контроллеров или компьютера.
Система централизованной смазки
В стандартную комплектацию фрезерного станка входит система централизованной смазки (автосмазка), что значительно упрощает проведение технического обслуживания станка.
Высокооборотный шпиндель
Фрезерный станок комплектуется высокооборотным электрошпинделем (3,5 кВт, 18 000об/мин). Шпиндель имеет воздушное охлаждение.
Шарико-винтовые пары
Перемещение подвижного портала по оси Z осуществляется посредством передачи шарико-винтовая пара TBI (Тайвань).
Система предач
Перемещение подвижного портала по осям X и Y осуществляется посредством высокоточной косозубой передачи "Шестерня-рейка", что обеспечивает более высокую точность и скорость перемещения, низкий уровень шума по сравнению с прямозубым исполнением передачи.
Комбинированный рабочий стол
Вакуумный стол разбит на 6 отдельных вакуумных зон для удобства фиксации заготовок различных габаритов. Рабочая поверхность имеет встроенные Т-образные пазы (Т-слоты) для механического крепления заготовки.
Шаговые двигатели перемещения
Подача подвижного портала по осям трем осям – XYZ осуществляется посредством шаговых двигателей. Благодаря своей простоте и надежности шаговые двигатели до сих пор занимают одну из самых обширных ниш в построении координатных систем и станков с ЧПУ.
Высокоточные линейные направляющие
Перемещение подвижного портала по осям X, Y, Z осуществляется по высокоточным линейным направляющие (Тайвань) квадратного сечения 20мм, на линейных подшипниках.
Сварная массивная стальная станина
Выполнена из прокатной стали толщиной до 8 мм, что обеспечивает высокую стабильность геометрии, отсутствие вибраций и позволяет достичь очень точных показателей фрезерования, характеризуемых плавным движением инструмента.
Дополнительные опции
Поворотное устройство (токарная ось)
Служит для обработки цилиндрических заготовок, создания художественной резьбы на балясинах
Беспроводной пульт управления фрезерным станком с ЧПУ
Работает под управлением программы NC Studio V8. Подключается как HID-совместимое устройство и имитирует нажатие соответствующих клавиш и кнопок в ПО NC Studio, при этом сигналы пульта передаются напрямую в NC Studio вне зависимости от активного приложения.
Увеличение высоты портала
(сопровождается заменой направляющих по оси Y на сечение 25 мм, установкой более мощных опор портала)
до 300 мм
до 400 мм
до 300 мм
до 400 мм
Установка шпинделя с полуавтоматической сменой инструмента
6 кВт, воздушное охлаждение
4.5 кВт, воздушное охлаждение
4.5 кВт, воздушное охлаждение
Система управления – NC Studio V8
Полная поддержка 3D-обработки, возможность редактировать и создавать программы непосредственно у станка, простой и понятный графический интерфейс.
Установка гибридных сервоприводов "Leadshine", по осям X, Y, Z
Комбинированный рабочий стол (Вакуум + T-Slot) + Вихриевой вакуумный насос
Вакуумный стол разбит на 4 отдельных вакуумных зоны. Также для удобства обработки некоторых видов материалов рабочая поверхность имеет встроенные Т-образные пазы (Т-слоты) для механического крепления заготовки.